क्रमिक-प्रकार सिंगल स्क्रू

हा क्रमिक-प्रकार सिंगल स्क्रू 38CrMoAla स्टीलपासून बनवला आहे. स्क्रू कामगिरीसाठी कच्चा माल महत्त्वाचा आहे आणि आम्ही राष्ट्रीय मानके (GB/T 3077) पूर्ण करणाऱ्या प्रख्यात चीनी स्टील उत्पादकांकडून उच्च-शक्ती आणि पोशाख-प्रतिरोधक स्टील निवडतो.

नन्हैयाचे tgradual-प्रकार सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर त्यांच्या कार्याच्या आधारावर तीन विभागात विभागलेले आहेत. प्रत्येक विभागातील बासरीची खोली सहज लक्षात येण्याजोग्या बदलांशिवाय क्रमशः कमी होते, एक गुळगुळीत, "क्रमिक" रचना तयार करते.

फीड विभाग सामान्यत: एकूण स्क्रू लांबीच्या 20%-30% असतो. कॉम्प्रेशन सेक्शन, स्क्रूचा मधला भाग, सर्वात मोठा भाग (40%-50%) बनवतो आणि हळूहळू संरचनेचा मुख्य भाग आहे. फीड विभागात बासरीची खोली जास्तीत जास्त सुरू होते आणि स्क्रूच्या लांबीच्या बाजूने हळूहळू आणि समान रीतीने कमी होते आणि "कंप्रेशन झोन" बनते.

एकजिनसीकरण विभाग पुढे वितळण्याचे मिश्रण आणि उत्तेजित करतो, एकसमान वितळलेले तापमान आणि चिकटपणा सुनिश्चित करतो. नंतर सामग्री स्थिर दाब आणि प्रवाह दराने डाय हेडवर वितरित केली जाते, ज्यामुळे बाहेर काढलेल्या उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

नन्हैयाच्या क्रमिक-प्रकारच्या सिंगल स्क्रू बॅरल्समध्ये अनेक संशोधन आणि विकास आणि सुधारणा झाल्या आहेत आणि आता ते अत्याधुनिक कामगिरी साध्य करून विविध उत्पादकांच्या उत्पादन लाइन्समध्ये समाकलित झाले आहेत. विशिष्ट सामग्री जोडण्याच्या प्रमाणानुसार आम्ही 1-2 वर्षांची वॉरंटी देतो. निकेल-टंगस्टन मिश्रधातूचा 0.8~2m जाडीचा थर असलेल्या नन्हैयाच्या बॅरल्समध्ये नायट्राइडिंग प्रक्रिया होते, ज्यामध्ये सर्वात जास्त पोशाख-प्रवण भागांवर स्प्रे वेल्डेड केले जाते. यामुळे HRC55~62 बॅरलची पृष्ठभागाची कडकपणा वाढतो, ज्यामुळे पोशाख प्रतिरोध 2-3 पट वाढतो.

तांत्रिक मापदंड

वैशिष्ट्य आणि अनुप्रयोग

नन्हैयाच्या क्रमिक-प्रकार सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडरमध्ये स्पष्टपणे परिभाषित केलेल्या कार्यात्मक विभागांसह तीन-टप्प्यांची रचना आहे. संबंधित प्रक्रिया पॅरामीटर्स (तापमान, वेग आणि मागील दाब) तार्किकरित्या समायोजित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ऑपरेशन विशेष स्क्रूच्या तुलनेत खूपच सोपे होते.

सहज तापमान नियंत्रण: तीन-स्टेज तापमान सेटिंग "ग्रेडियंट वाढ" तत्त्वाचे पालन करते. फीडिंग सेक्शनमध्ये सर्वात कमी तापमान असते (फक्त सामग्री मऊ करण्यासाठी आवश्यक असते, जसे की PE प्रक्रियेसाठी 50-80°C), कॉम्प्रेशन सेक्शन हळूहळू तापमानात वाढते (वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचण्यासाठी, जसे की PE साठी 160-180°C), आणि होमोजेनायझेशन विभाग वितळण्याच्या बिंदूवर स्थिर होतो (जसे की PE20°C साठी). जटिल स्थानिक तापमान समायोजन आवश्यक नाही.

स्पीड आणि आउटपुटमधील रेखीय सहसंबंध: वाजवी गती श्रेणीमध्ये (सामान्यत: 30-150 rpm), आउटपुट स्क्रू गतीसह अंदाजे रेषीयपणे वाढते, वारंवार बॅकप्रेशर भरपाई समायोजनाची आवश्यकता दूर करते. हे नवशिक्या ऑपरेटरसाठी योग्य बनवते आणि सतत आणि स्थिर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन (जसे की पाईप्स आणि फिल्म्सचे 24-तास सतत एक्सट्रूझन) सुलभ करते.

पाठीच्या कमी दाबाची आवश्यकता: एकजिनसीकरण विभागातील स्क्रू खोबणीची खोली स्थिर आणि उथळ आहे आणि वितळण्याची एकसमानता सुनिश्चित करण्यासाठी केवळ 3-8 बारचा पारंपारिक बॅक प्रेशर आवश्यक आहे. जास्त पाठीच्या दाबामुळे स्क्रू टॉर्क वाढेल, उर्जेचा वापर वाढेल आणि वितळणे ओव्हरहाटिंग देखील होईल आणि प्रक्रिया पॅरामीटर "सहिष्णुता" जास्त आहे.

क्रमिक-प्रकारचे सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर पीई (पॉलीथिलीन) फिल्म्स (जसे की फूड रॅप, सुपरमार्केट शॉपिंग बॅग आणि वॉटरप्रूफ एक्सप्रेस डिलिव्हरी बॅग), पीपी (पॉलीप्रॉपिलीन) स्ट्रॅपिंग टेप आणि पीव्हीसी (पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड) हीट श्र्रिंक फिल्म तयार करण्यासाठी योग्य आहे. हे पीव्हीसी ड्रेनेज पाईप्स, पीपीआर वॉटर पाईप्स, पीई गॅस पाईप्स आणि प्लास्टिक विंडो फ्रेम प्रोफाइल देखील तयार करू शकते. हे पीई प्लास्टिक बेसिन, पीपी प्लास्टिकच्या बादल्या, पीव्हीसी केबल ट्रंकिंग आणि प्लास्टिक स्टोरेज बॉक्स देखील तयार करू शकते. हे PE आणि PP पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीचे पेलेटाइज देखील करू शकते आणि 10% कॅल्शियम कार्बोनेटने भरलेले पीई पाईप्स तयार करू शकते.

उत्पादन तपशील

प्रगत टेम्परिंग, अचूक मशीनिंग आणि नायट्राइडिंग प्रक्रिया मुख्य घटकांची सर्वसमावेशक कामगिरी सुनिश्चित करतात.

स्क्रू आणि बॅरलच्या असुरक्षित भागांना निकेल-टंगस्टन मिश्रधातूच्या थराने मजबुत केले जाते, 0.8-2.0 मिमी जाडीचा थर प्राप्त होतो आणि पोशाख प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या सुधारते.