उद्योग बातम्या

काचेने भरलेल्या नायलॉन इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, अचूक PA ग्रेड आणि ग्लास-फायबर सामग्रीसह प्रारंभ करा. नन्हैया PA-GF सह 30% पर्यंत ग्लास फायबर असलेल्या प्रबलित प्लास्टिकसाठी शांत-आणि-टेम्पर्ड 38CrMoAlA इंजेक्शन स्क्रूची यादी करतो. त्याची उत्पादन पृष्ठे परिधान-प्रवण स्क्रू आणि बॅरल क्षेत्रांसाठी नायट्राइडिंग आणि निकेल-टंगस्टन मिश्र धातुच्या मजबुतीचे वर्णन करतात. वास्तविक कर्तव्याच्या विरूद्ध भूमिती आणि पृष्ठभाग प्रणाली निवडा, नंतर बॅरल बोअर आणि स्क्रू टीप तपासा किंवा बदली स्वीकारण्यापूर्वी रिंग तपासा. कारखान्याच्या बाजूने माझा नियम सोपा आहे: कठोरपणाचे मूल्य चुकीच्या भूमितीपासून बचाव करत नाही आणि नवीन स्क्रू गळतीच्या पुढच्या टोकाला वाचवत नाही. ड्रॉईंगवर तिन्ही इंटरफेस आणि ट्रायल प्लॅनमध्ये तिन्ही वर्तन ठेवा.

स्फटिक किंवा अर्ध-स्फटिक सामग्रीसाठी प्रारंभिक बिंदू म्हणून उत्परिवर्ती किंवा अचानक इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू निवडा जे जलद कॉम्प्रेशन आणि वितळण्यामुळे फायदेशीर ठरतात. नन्हैया PE, PP, PA, POM आणि PTFE ची यादी करतो. त्याचा उत्परिवर्ती कॉम्प्रेशन विभाग एकूण स्क्रू लांबीच्या सुमारे 5% ते 15% व्यापतो. नितळ संक्रमणाची आवश्यकता असलेल्या अनाकार किंवा उष्णता-संवेदनशील सामग्रीसाठी प्रारंभ बिंदू म्हणून हळूहळू स्क्रू निवडा. नन्हैयाने कठोर PVC, PS, PC, PSU आणि ABS यांची यादी केली आहे. त्याचा क्रमिक कॉम्प्रेशन विभाग साधारणपणे एकूण लांबीच्या 40% ते 60% व्यापतो, सुमारे 50% वैशिष्ट्यपूर्ण म्हणून वर्णन केले जाते. वास्तविक ग्रेड, फिलर, ओलावा, शॉट वापर, पुनर्प्राप्ती वेळ, वितळण्याची स्थिती आणि मोल्डेड-पार्ट स्वीकृती यापैकी कोणत्याही निवडीची पुष्टी करा.

वास्तविक सामग्री, विक्रीयोग्य आउटपुट, उत्पादन आणि डाई, स्क्रू पृष्ठभागाची गती, वितळणे-तापमान विंडो, दाब, मोटर आणि गिअरबॉक्स ड्युटी, कूलिंग क्षमता, परिधान वातावरण आणि स्वीकृती पद्धत याद्वारे पीई किंवा पीपी हाय-स्पीड सिंगल स्क्रू निर्दिष्ट करा. फक्त व्यास आणि जास्तीत जास्त आरपीएम पासून खरेदी करू नका. नन्हैया ने NHY20 ते NHY150 पर्यंत नऊ सिंगल-स्क्रू मॉडेल्स प्रकाशित केले आहेत, ज्यात आउटपुट 3 ते 1,300 kg/h पर्यंत आहे आणि वेग 10 ते 150 rpm पर्यंत आहे. त्याचे पीई आणि पीपी हाय-स्पीड उत्पादन ऑप्टिमाइझ्ड स्क्रू भूमिती, उच्च-टॉर्क गियरबॉक्स, विशेष फीड-स्लॉट बॅरल्स आणि पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुचे बांधकाम वापरते. नामांकित रेजिन, डाय, क्वालिटी विंडो आणि इलेक्ट्रिकल मापन सीमा वापरून प्रत्येक प्रकल्प लक्ष्याला स्थिर चाचणी बिंदूमध्ये बदला.

पोशाख-प्रतिरोधक सिंगल स्क्रू निर्दिष्ट करण्यासाठी, अचूक राळ आणि ग्रेड, फिलर किंवा फायबर प्रकार आणि टक्केवारी, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, दूषितता, फीड फॉर्म, ओलावा, MFR किंवा MVR चाचणी स्थिती, आवश्यक आउटपुट, स्क्रूचा वेग, मोटर लोड, वितळणे दाब, तापमान, ऑपरेटिंग तास आणि सध्याचा पोशाख नकाशा पाठवा. नंतर नुकसान स्थानानुसार पृष्ठभाग निवडा. नन्हैया 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo आणि बनावट-स्टील सब्सट्रेट्स, डीप आयन नायट्राइडिंग, फ्लाइट टॉप्स आणि साइड्सवर PTA संरक्षण, तसेच टंगस्टन कार्बाइड आणि निकेल-आधारित पृष्ठभाग पर्याय ऑफर करते. प्रस्तावित स्क्रूला मॅटिंग बॅरलने तपासणे आवश्यक आहे, कारण नवीन कडक पृष्ठभाग वाढलेल्या किंवा चुकीच्या संरेखित बोअरला दुरुस्त करू शकत नाही.

प्लास्टिक एक्सट्रूडर गिअरबॉक्स खरेदी करण्यासाठी, मोटर पॉवर आणि रेट केलेला वेग, आवश्यक स्क्रू-स्पीड श्रेणी, सतत आणि पीक टॉर्क ड्युटी, स्क्रूचे प्रमाण आणि रोटेशन, सामग्री आणि आउटपुट, ऑपरेटिंग तास, इनपुट आणि आउटपुट शाफ्ट इंटरफेस, माउंटिंग पोझिशन, थ्रस्ट लोड, स्नेहन, कूलिंग आणि चाचणी स्वीकारा. केवळ मोटर पॉवर हे गिअरबॉक्स तपशील नाही. एकाच मोटरच्या दोन ओळी वेगवेगळ्या टॉर्क, उष्णता, शॉक, सिंक्रोनाइझेशन आणि बेअरिंग कर्तव्ये लादू शकतात. स्वाक्षरी केलेल्या रेखांकनाने मोटर-साइड शाफ्ट आणि स्क्रू-साइड शाफ्ट, त्यांची गती, रोटेशन दिशानिर्देश, गुणोत्तर, माउंटिंग डेटाम आणि स्थापनेसाठी आवश्यक असलेले प्रत्येक कनेक्शन ओळखले पाहिजे.

एक्सट्रूडर बॅरल फ्लँज खरेदी करण्यासाठी, बोअर, बाहेरील व्यास, जाडी, लोकेटिंग रजिस्टर, बोल्ट पॅटर्न, सीलिंग फेस, मटेरियल, पृष्ठभाग उपचार आणि वीण भाग ओळखणारे नियंत्रित रेखाचित्र पाठवा. वास्तविक तापमान आणि दाब आधार, एक्सट्रूडर किंवा डाय-हेड मॉडेल, प्रमाण आणि तपासणी आवश्यकता जोडा. केवळ "ANSI," "DIN," "JIS" किंवा "PN16" या शब्दांमधून कस्टम मशीन फ्लँज ऑर्डर करू नका. पूर्ण मानक पदनाम आणि सेवा आधार सांगितल्यावरच ते संदर्भ मानक पाईप फ्लँज परिभाषित करू शकतात. एक्स्ट्रुडर कनेक्शनला सामान्यतः स्वतःचे इंटरफेस रेखाचित्र आवश्यक असते, जरी एक बाजू ओळखल्या जाणाऱ्या फ्लँज पॅटर्नचे अनुसरण करते.