उद्योग बातम्या

WPC एक्सट्रुजन मोल्ड खरेदी करण्यासाठी, टॉलरन्ससह अंतिम क्रॉस-सेक्शन, संपूर्ण पॉलिमर आणि वुड-फिलर फॉर्म्युला, सामग्री तयार करण्याची पद्धत, लक्ष्य आउटपुट आणि लाइन स्पीड, एक्सट्रूडर इंटरफेस, डाउनस्ट्रीम कूलिंग लेआउट आणि तयार-उत्पादन स्वीकार्य योजना पाठवा. रेखांकनावरील दृश्यमान पृष्ठभाग, गंभीर भिंती, अंतर्गत बरगड्या, पोकळी, त्रिज्या आणि कोणतेही एम्बॉसिंग किंवा सँडिंग भत्ता चिन्हांकित करा. केवळ कोरड्या मितीय अहवालातून टूलिंग स्वीकारू नका. अभिप्रेत असलेल्या रेषेद्वारे सहमत सूत्र चालवा, प्रोफाइल थंड होऊ द्या, नंतर परिमाणे, भिंत आणि बरगडी जाडी, सरळपणा, वळण, पृष्ठभागाची स्थिती आणि प्रति लांबी वस्तुमान मोजा. उत्पादन कामगिरी चाचण्या तयार-उत्पादन निर्मात्याची जबाबदारी राहते.

पाईप एक्सट्रुजन डाय हेड खरेदी करण्यासाठी, पुरवठादाराला पाच जुळलेले डेटा संच पाठवा: साहित्य आणि सूत्रीकरण; पाईप मानक, व्यास आणि भिंत श्रेणी; आउटपुट आणि लाइन गती; एक्सट्रूडर फ्लँज आणि मेल्ट-इनलेट इंटरफेस; आणि डाउनस्ट्रीम कॅलिब्रेटर, व्हॅक्यूम, कूलिंग आणि हाऊल-ऑफ व्यवस्था. फक्त "पीव्हीसी पाईप, 110 मिमी" देणारी विनंती अभियांत्रिकीसाठी तयार नाही. कराराचा सर्वात महत्त्वाचा मुद्दा म्हणजे स्वीकृतीची अट. वास्तविक उत्पादन सामग्री, पाईपचा आकार, स्थिर आउटपुट, लाइन स्पीड, हीटिंग आणि सेन्सर सेटअप, परवानगीयोग्य भिंतीतील फरक, बाहेरील व्यास, अंडाकृती, पृष्ठभागाची स्थिती आणि आवश्यक उत्पादन चाचण्यांची नावे द्या. डाय हेड गरम वितळण्याला आकार देते, परंतु ते स्वतःच अंतिम थंड पाईपची हमी देऊ शकत नाही.

जुळलेली प्रणाली म्हणून समांतर ट्विन स्क्रू आणि बॅरल वेअर मोजा. नामांकित अक्षीय स्थानकांवर दोन्ही स्क्रू रेकॉर्ड करा, आकृती-आठ बोअरचे दोन्ही लोब परिभाषित दिशांमध्ये, स्क्रू-टू-स्क्रू क्लिअरन्स, मध्यभागी अंतर, फेजिंग आणि अक्षीय फिट. मंजूर रेखांकनासह नकाशाची तुलना करा. लक्षणे तपासणीला चालना देऊ शकतात, परंतु मोजमाप स्क्रू, बॅरल किंवा संपूर्ण सेट बदलायचे की नाही हे ठरवतात.

उच्च-भरलेल्या PVC साठी, पूर्ण रेसिपी phr मध्ये निर्दिष्ट करा, फीडिंग पद्धत, अंतिम उत्पादन, आवश्यक आउटपुट, स्क्रू रोटेशन, मध्यभागी अंतर, कनेक्शन परिमाणे आणि दोन्ही स्क्रू आणि बॅरल बोअरचा परिधान नकाशा. वास्तविक परिधान कर्तव्याच्या विरूद्ध नायट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग किंवा द्विधातूचा थर निवडा. किंमत निर्णायक घटक होण्यापूर्वी रेखाचित्र आणि तपासणी पद्धतीला मान्यता द्या.

जर इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू रिकव्हरी खूप वेळ घेत असेल, तर प्रथम खात्री करा की यामुळे सायकलला विलंब होतो. नंतर फीड सातत्य, वास्तविक स्क्रू वेग, पाठीचा दाब आणि स्थिर संदर्भ धावा विरुद्ध तापमान तपासा. भूमितीची तपासणी करा आणि जेव्हा ते धनादेश नुकसान स्पष्ट करत नाहीत तेव्हा परिधान करा. मर्यादित कार्य ओळखल्यानंतरच घटक पुनर्स्थित करा.

फॉर्म्युलेशन, विद्यमान मशीन इंटरफेस आणि मोजलेले पोशाख सुमारे पीव्हीसी फोम बोर्ड शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू बॅरल निवडा. व्यासाची जोडी निवडण्यापूर्वी संपूर्ण रेखांकनाची पुष्टी करा. उत्पादन शुल्काद्वारे नायट्राइडिंग किंवा बायमेटल संरक्षण निर्दिष्ट करा, नंतर तुमची वास्तविक बोर्ड रेसिपी आणि गुणवत्ता आवश्यकता वापरून स्वीकृती चाचणीवर सहमत व्हा.