डब्ल्यूपीसी एक्सट्रूजन मोल्ड खरेदी मार्गदर्शक: प्रोफाइल ड्रॉइंगपासून लाइन स्वीकृतीपर्यंत

एक फॉर्मिंग सिस्टम खरेदी करा, स्टीलचे वेगळे ब्लॉक नाही

डब्ल्यूपीसी मेल्ट एक्सट्रूडरमधून बाहेर पडल्यामुळे एक्सट्रूजन मोल्ड हॉट प्रोफाइल तयार करतो. ते प्रोफाइल अजूनही मऊ आहे आणि आकार बदलण्यास सक्षम आहे. कॅलिब्रेटर, कूलिंग सेक्शन, सपोर्ट, हाऊल-ऑफ आणि कटिंग इक्विपमेंट नंतर ते धरून स्थिर करा. बेंचवर योग्य दिसणारा डाय एक अस्थिर प्रोफाइल तयार करू शकतो जर ते डाउनस्ट्रीम भाग त्याच्याशी जुळत नाहीत.

नन्हैयाची WPC मोल्ड रेंज कठोर आणि पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागासह स्टील बॉडी वापरते. मोल्ड सीएनसी मशीन केलेले आहेत आणि उष्णता उपचारित आहेत आणि पर्यायी कूलिंग चॅनेल उपलब्ध आहेत. उत्पादनाच्या व्याप्तीमध्ये शीट, बोर्ड आणि प्रोफाइल समाविष्ट आहेत, ज्यामध्ये डेकिंग, फेंसिंग, पॅनल्स आणि लाकडी फिलरसह PE किंवा PP पासून बनविलेले बाह्य-फर्निचर घटक समाविष्ट आहेत.

अंतिम प्रोफाइल रेखांकन हा प्रारंभ बिंदू आहे

कॅटलॉग फोटो उत्पादनाचे कुटुंब दाखवतो, परंतु तो टूलिंग नियंत्रित करणारी माहिती लपवतो. आम्हाला परिमाण आणि सहिष्णुतेसह विभाग दृश्य आवश्यक आहे. रेखाचित्राने क्लिप, फास्टनर्स, फ्रेम्स किंवा इतर प्रोफाईलशी जुळणारे पृष्ठभाग देखील ओळखले पाहिजे कारण ती वैशिष्ट्ये बहुतेक वेळा सजावटीच्या चेहऱ्यापेक्षा अधिक कडक नियंत्रणास पात्र असतात.

पोकळ प्रोफाइलसाठी, प्रत्येक भिंत आणि वेब परिमाण द्या. कलात्मक नमुना म्हणून अंतर्गत पोकळी सोडू नका. त्यांची भूमिती सामग्रीचे वितरण, थंडपणा, कडकपणा, प्रोफाइल वजन आणि हाऊल-ऑफ अंतर्गत विभाग कसा वागतो यावर परिणाम करते.

• एकूण रुंदी, उंची आणि प्रोफाइल अभिमुखता
• प्रत्येक बाहेरील चेहऱ्यावर भिंतीची जाडी
• अंतर्गत वेब जाडी आणि स्थिती
• पोकळीचा आकार, प्रमाण आणि भूमिती
• कोपरा आणि अंतर्गत त्रिज्या
• ग्रूव्ह, जीभ, क्लिप आणि फास्टनर झोन
• गंभीर सहिष्णुता आणि तपासणी डेटा
• अनुमत धनुष्य, पिळणे आणि सरळपणा
• प्रति युनिट लांबी लक्ष्य वस्तुमान
• दृश्यमान चेहरे आणि पृष्ठभाग-दोष मर्यादा
• एम्बॉसिंग, सँडिंग किंवा ब्रशिंग भत्ता
• कट लांबी आणि डाउनस्ट्रीम कटिंग पद्धत
• घन, पोकळ, आच्छादित किंवा सह-बाह्य बांधकाम
• मंजूर मास्टर नमुना आणि पुनरावृत्ती तारीख

WPC हे सूत्रांचे कुटुंब आहे, एक कच्चा माल नाही

टूलिंग मेकरला WPC अक्षरांपेक्षा अधिक आवश्यक आहे. पॉलिमर पीई, पीपी किंवा पीव्हीसी असू शकते. लाकूड घटक प्रजाती, कण फॉर्म, आकार वितरण आणि आर्द्रता स्थितीत भिन्न असू शकतात. सूत्रांमध्ये खनिज फिलर, वंगण, कपलिंग एजंट, रंगद्रव्य, स्टॅबिलायझर, फोमिंग एजंट किंवा पुनर्नवीनीकरण सामग्री देखील असू शकते.

नन्हैयाचे डब्ल्यूपीसी मोल्ड पेज PE आणि PP ला लाकूड फिलरसह लक्ष्य सामग्री म्हणून ओळखते. त्याचे उत्पादन आणि अनुप्रयोग श्रेणी पीव्हीसी फोम बोर्ड आणि विशेष पीई लाकूड-प्लास्टिक प्रक्रिया देखील समाविष्ट करते. तंतोतंत उत्पादन सूत्र द्या जेणेकरुन साचा त्यात प्रवेश करणार्या सामग्रीसाठी डिझाइन केला जाईल.

यू.एस. डिपार्टमेंट ऑफ एग्रीकल्चरच्या फॉरेस्ट प्रॉडक्ट्स प्रयोगशाळेने स्पष्ट केले आहे की प्रक्रिया करण्यापूर्वी, वेगळ्या कंपाऊंडिंग स्टेप दरम्यान किंवा इन-लाइन एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये WPC ओलावा काढून टाकला जाऊ शकतो. त्याच्या तांत्रिक अध्यायात असेही नमूद केले आहे की डब्ल्यूपीसी उत्पादक वेगवेगळ्या उपकरणांचे मार्ग वापरतात, ज्यामध्ये सिंगल स्क्रू, वन-स्टेप ट्विन-स्क्रू कंपाउंडिंग आणि प्रोफाइलिंग आणि टँडम सिस्टमसह प्री-कम्पाउंड पेलेटचा समावेश आहे. साचा त्याच्या वितळणा-या मार्गाशी जुळला पाहिजे.

RFQ मध्ये ओलावा स्वतःची ओळ पात्र आहे. बुडबुडे, पिनहोल्स आणि बुरशीची अस्थिर पृष्ठभाग साठवण, कोरडे, मिसळणे, आहार देणे किंवा बाहेर काढणे सुरू होऊ शकते. पॉलिश केलेला प्रवाह पृष्ठभाग कंपाऊंडमध्ये राहिलेले पाणी काढून टाकू शकत नाही.

WPC वितळण्याच्या पद्धतीशी साचा जुळवा

सिंगल-स्क्रू प्रोफाइलरद्वारे चालणारी प्री-कंपाउंडेड डब्ल्यूपीसी गोळी एका दुहेरी-स्क्रू प्रक्रियेत मिश्रित आणि आकाराच्या कोरड्या मिश्रणापेक्षा वेगळ्या पद्धतीने साच्यापर्यंत पोहोचते. आउटपुटमध्ये भिन्न दाब स्थिरता, तापमान वितरण आणि स्क्रीन प्रतिबंधासाठी संवेदनशीलता असू शकते. मोल्ड सप्लायरला एक्सट्रूडर आणि ॲडॉप्टरचे पुनरावलोकन करण्यास सांगा, केवळ प्रोफाइलचे नाही.

नन्हैया पुरवठाएकच स्क्रू, समांतर दुहेरी स्क्रू, शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू बॅरल्सआणिप्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन. प्रक्रियेच्या कामानुसार प्लॅस्टिकिझिंग विभाग निवडा. नंतर विभाग राखू शकेल अशा वितळलेल्या स्थितीभोवती साचा तयार करा.

अपघर्षक लाकूड आणि खनिजांनी भरलेल्या सूत्रांसाठी, मोल्ड प्रतिबंध वाढवण्यापूर्वी स्क्रू आणि बॅरल वेअर पॅकेजचे पुनरावलोकन करा. नन्हैयाचे विद्यमान मार्गदर्शक,डब्ल्यूपीसी एक्स्ट्रुजनसाठी स्क्रू बॅरल: लाकूड-प्लास्टिक पोशाख कसे थांबवायचे, या लेखातील प्रोफाइल-टूलिंग निर्णयांची नक्कल न करता व्हेंटिंग, तापमान आणि पृष्ठभागाची निवड समाविष्ट करते.

डाय एक्झिटवर प्रोफाइल फ्लो एकत्र येणे आवश्यक आहे

WPC प्रोफाइलमध्ये एका विभागात जाड बाहेरील भिंती, पातळ अंतर्गत जाळे, खोल खोबणी आणि लहान कोपरे असू शकतात. प्रत्येक मार्ग प्रवाहाला वेगळ्या प्रकारे प्रतिकार करतो. जर वितळणे एका भागात खूप लवकर आणि दुसऱ्या भागात खूप हळू पोहोचले तर, प्रोफाइल ओढू शकते, वळवू शकते, फाटू शकते किंवा असमान घनता आणि पृष्ठभाग दर्शवू शकते.

टूलींग डिझाइनमध्ये विभाग समतोल करण्यासाठी संक्रमण आकार आणि स्थानिक प्रवाह प्रतिकार वापरला जातो. प्रत्येक अंतर्गत बिंदूवर लक्ष्य समान गती नाही. लक्ष्य हे बाहेर पडताना एक स्थिर प्रोफाइल आहे ज्याला कॅलिब्रेटर जास्त दुरुस्तीशिवाय समर्थन देऊ शकते.

कॅलिब्रेशन आणि कूलिंग शीत प्रोफाइल निर्धारित करते

एक्सट्रूजन डाय एक गरम विभाग बनवते. उष्णता सामग्री सोडते तेव्हा कॅलिब्रेटर गंभीर पृष्ठभागांची स्थापना आणि समर्थन करते. प्लेट्स, टाक्या किंवा स्प्रे विभागांमधून कूलिंग चालू राहते आणि हाऊल-ऑफ प्रोफाइलला नियंत्रित तणावाखाली हलवते. या घटकांनी केंद्ररेखा आणि गती संदर्भ सामायिक करणे आवश्यक आहे.

नन्हैया त्याच्या WPC मोल्ड्समध्ये पर्यायी कूलिंग चॅनेल ऑफर करतो. प्रत्येक सर्किटचा उद्देश, इनलेट आणि आउटलेट आकार, पाण्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता, ऑपरेटिंग तापमान आणि उपलब्ध प्रवाह निर्दिष्ट करा. प्लांटने स्केल किंवा मोडतोड गोळा करणाऱ्या चॅनेलच्या साफसफाईसाठी प्रवेशाची योजना देखील केली पाहिजे.

USDA फॉरेस्ट प्रोडक्ट्स प्रयोगशाळेचे प्रोफाइल-एक्सट्रुजन संशोधन अशा प्रक्रियेचे वर्णन करते ज्यामध्ये वितळलेल्या डब्ल्यूपीसीला डायद्वारे आकार दिला जातो, त्यानंतर डाय, वॉटर स्प्रे टँक आणि पुलर. हा क्रम एक उपयुक्त स्मरणपत्र आहे: तयार होणारा परिणाम संपूर्ण ओळीचा असतो, जरी मूस एक आयटम म्हणून खरेदी केला जातो.

मोल्ड बांधकाम, उपचार आणि तपासणी निर्दिष्ट करा

नन्हैया त्याचे डब्ल्यूपीसी मोल्ड स्टीलपासून बनवते आणि कामाच्या क्षेत्रासाठी कठोर आणि पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागासह उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातुच्या स्टीलचे वर्णन करते. प्रत्येक साचा सीएनसी मशीन केलेला, उष्णता उपचारित आणि पॉलिश केलेला आहे. अंतिम कराराने त्या सामान्य उत्पादन गुणधर्मांना घटक-स्तरीय आवश्यकतांमध्ये बदलले पाहिजे.

• प्रत्येक मुख्य घटकासाठी सामग्री ग्रेड
• उष्मा-उपचार आणि कठोरता व्याप्ती
• पूर्ण कडकपणा आवश्यकता आणि चाचणी स्थान
• प्रवाह-पृष्ठभाग समाप्त आवश्यकता
• गंभीर परिमाणे आणि सहिष्णुता
• रजिस्टर, डोवल्स आणि असेंब्ली संदर्भ
• हीटरचे प्रमाण, पॉवर, व्होल्टेज आणि कनेक्टर
• थर्मोकूपल प्रकार, स्थान आणि केबल तपशील
• दाब आणि वितळणे-तापमान बंदरे
• कूलिंग-चॅनेल रेखाचित्र आणि दाब चाचणी
• फास्टनर सामग्री, ग्रेड आणि अतिरिक्त प्रमाण
• बदलण्यायोग्य घाला आणि परिधान-भाग व्याख्या
• गंज संरक्षण, पॅकिंग आणि स्टोरेज पद्धत
• साहित्य, उपचार आणि मितीय रेकॉर्ड

सर्वत्र शक्य तितक्या कठीण पृष्ठभागाची विनंती करू नका. डाय बॉडी, इन्सर्ट्स, फास्टनर्स, ॲडॉप्टर आणि सपोर्ट या वेगवेगळ्या नोकऱ्या आहेत. स्पेसिफिकेशनमध्ये अपेक्षित लाकूड आणि खनिज सामग्रीसह पृष्ठभागाची स्थिती, सब्सट्रेटची ताकद, दुरुस्तीची पद्धत आणि गंज एक्सपोजर एकत्र केले पाहिजे.

पुरवठादाराच्या पात्रतेमध्ये नन्हैयाचा समावेश असू शकतोउत्पादन उपकरणे, प्रमाणपत्र माहितीआणिस्थापना आणि देखभाल समर्थन. सामान्य कॅटलॉग स्टेटमेंटवर अवलंबून न राहता खरेदी ऑर्डरमध्ये आवश्यक कागदपत्रे आणि समर्थन ठेवा.

जबाबदार क्षेत्र शोधण्यासाठी दोष नमुना वापरा

WPC प्रोफाइल दोष कच्चा माल, मिक्सर, फीडर, स्क्रू आणि बॅरल, मोल्ड, कॅलिब्रेटर, कूलिंग सेक्शन किंवा हॉल-ऑफमध्ये सुरू होऊ शकतात. क्रॉस-सेक्शनवरील दोषाचे स्थान आणि कालांतराने त्याचे बदल उपयुक्त संकेत देतात. तापमान, वेग आणि टूलिंग एकत्र बदलण्यापूर्वी त्यांची नोंद करा.

WPC एक्सट्रूजन मोल्ड RFQ चेकलिस्ट

संपूर्ण RFQ कोटेशन्स तुलनात्मक बनवते आणि अभियांत्रिकी संघाला स्पष्ट संदर्भ स्थिती देते. उत्पादन रेखाचित्र, सूत्र, रेखा लेआउट आणि स्वीकृती दस्तऐवजावर एक पुनरावृत्ती क्रमांक वापरा.

1. तयार झालेले उत्पादन ओळखा.स्टेट डेकिंग, फेंसिंग, डोअर फ्रेम, सीलिंग, पॅनल, ट्रिम किंवा दुसरे प्रोफाइल. अनुप्रयोग स्पष्ट करा आणि कोणते पृष्ठभाग दृश्यमान किंवा कार्यशील आहेत.
2. नियंत्रित क्रॉस-सेक्शन संलग्न करा.परिमाणे, भिंती, कड्या, पोकळी, त्रिज्या, डेटा, सहनशीलता, सरळपणा, वळण आणि प्रति लांबी लक्ष्य वस्तुमान समाविष्ट करा.
3. संपूर्ण सूत्र द्या.पॉलिमर ग्रेड, लाकूड प्रकार आणि सामग्री, खनिज फिलर, वंगण, कपलिंग एजंट, स्टॅबिलायझर, रंगद्रव्य, पुनर्नवीनीकरण सामग्री आणि कोणतीही फोमिंग किंवा कॅप-लेयर सिस्टम सूचीबद्ध करा.
4. साहित्याच्या तयारीचे वर्णन करा.कोरडे करणे, मिसळणे, कंपाऊंडिंग, पेलेटायझिंग, स्टोरेज, मोठ्या प्रमाणात घनता आणि ओलावा-नियंत्रण माहिती द्या.
5. बाहेर काढण्याचा मार्ग परिभाषित करा.राज्य एकल स्क्रू, समांतर जुळे, शंकूच्या आकाराचे जुळे किंवा टँडम; स्क्रू व्यास; आउटपुट; ओळ गती; गाळणे; सामान्य दबाव; आणि तापमान विंडो.
6. यांत्रिक इंटरफेस नियंत्रित करा.फ्लँज, रजिस्टर, बोल्ट सर्कल, मेल्ट इनलेट, सीलिंग फेस, मध्यभागी उंची, सपोर्ट, लिफ्टिंग आणि स्पेस लिफाफा संलग्न करा.
7. इलेक्ट्रिकल आणि युटिलिटी डेटाची यादी करा.व्होल्टेज, वारंवारता, हीटर नियंत्रण, थर्मोकूपल प्रकार, केबल मानक, कूलिंग-वॉटर तापमान, प्रवाह, दाब आणि गुणवत्ता द्या.
8. डाउनस्ट्रीम लेआउट दर्शवा.कॅलिब्रेटर विभाग, व्हॅक्यूम किंवा पाण्याचे कनेक्शन, कूलिंग टँक, सपोर्ट टेबल, हॉल-ऑफ, एम्बॉसिंग युनिट, कटर आणि उपलब्ध समायोजन समाविष्ट करा.
9. पृष्ठभागाच्या कामाची व्याख्या करा.उत्पादन रेषा गुळगुळीत, नक्षीदार, सँडेड किंवा ब्रशने सोडते की नाही आणि दुय्यम प्रक्रिया किती सामग्री काढून टाकते ते सांगा.
10. पुरवलेल्या प्रत्येक घटकाची यादी करा.वेगळे ॲडॉप्टर, डाय बॉडी, इन्सर्ट, कॅलिब्रेटर, कूलिंग प्लेट्स, हीटर्स, सेन्सर्स, सील, फास्टनर्स, स्टँड, टूल्स आणि स्पेअर्स.
11. तांत्रिक फाइलची विनंती करा.रेखाचित्रे, साहित्याचे बिल, साहित्य आणि उपचार नोंदी, तपासणी अहवाल, इलेक्ट्रिकल सूची, कूलिंग आकृती, मॅन्युअल आणि स्पेअर-पार्ट्सची यादी समाविष्ट करा.
12. स्वीकृती चाचणी लिहा.फॉर्म्युला, प्रोफाइल, आउटपुट, गती, रन कालावधी, प्रक्रिया रेकॉर्ड, सॅम्पलिंग वारंवारता, मितीय मर्यादा, पृष्ठभाग नमुना आणि तयार-उत्पादन चाचण्यांना नावे द्या.

PVC किंवा WPC बोर्ड लाइनसाठी, पुनरावलोकन करापीव्हीसी बोर्ड शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू बॅरलटूलींग पॅकेजसह. उच्च-उत्पादन किंवा चक्रवाढ कर्तव्यांसाठी, तुलना करासह-फिरणारी समांतर ट्विन-स्क्रू बॅरलआणि व्यापकसमांतर ट्विन-स्क्रू श्रेणी. हे दुवे उपकरण निवडीचे समर्थन करतात; अंतिम निवड अद्याप सूत्र आणि प्रक्रिया मार्गावर अवलंबून आहे.

नियंत्रित उत्पादन रनसह मूस स्वीकारा

घटक तपासणीसह प्रारंभ करा, नंतर रेषेवर फॉर्मिंग परिणाम सिद्ध करा. सहमत WPC फॉर्म्युला महत्त्वाचा आहे कारण भिन्न पॉलिमर, लाकूड सामग्री, ओलावा स्थिती किंवा वंगण प्रणाली दबाव, पृष्ठभाग आणि आयामी पुनर्प्राप्ती बदलू शकते.

तयार उत्पादनास चाचण्यांची आवश्यकता असू शकते ज्या प्रोफाइलच्या परिमाणांच्या पलीकडे जातात.ASTM D7031हे WPC उत्पादनांच्या यांत्रिक आणि भौतिक गुणधर्मांचे मूल्यमापन करण्यासाठी मार्गदर्शक आहे आणि त्यात असे नमूद केले आहे की वापरकर्त्यांनी अनुप्रयोगासाठी योग्य चाचण्या निवडल्या पाहिजेत.ASTM D7032-21WPC आणि प्लास्टिक-लाकूड डेक बोर्ड, स्टेअर ट्रेड्स, गार्ड्स आणि हँडरेल्ससाठी कामगिरी रेटिंग कव्हर करते.

नैसर्गिक फायबर-प्रबलित कंपोझिट डेक बोर्डसाठी,ISO 16616:2015चाचणी पद्धती प्रदान करते, तरISO 19821:2017पत्ते स्पॅन रेटिंग. करार लिहिण्यापूर्वी लागू संस्करण, राष्ट्रीय कोड आणि उत्पादन व्याप्तीची पुष्टी करा. साचा तयार उत्पादनाचे पालन करत नाही.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न