स्क्रू बॅरल हा तुमच्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा गाभा आहे. ते तुमचे प्लास्टिक वितळते, ते मिक्स करते आणि साच्यात ढकलते — वर्षानुवर्षे चक्र. जेव्हा ते तुमच्या अर्जासाठी चुकीचे असते, तेव्हा तुम्हाला ते सर्वत्र दिसते: शॉटचे विसंगत वजन, पृष्ठभागावरील दोष, काळे ठिपके आणि वाढणारे स्क्रॅप दर. या मार्गदर्शकामध्ये प्रत्येक निर्णयाच्या बिंदूचा समावेश आहे जेणेकरून तुम्ही ते पहिल्यांदाच मिळवू शकता.

स्क्रू बॅरल प्रत्यक्षात काय करते

स्क्रू आणि बॅरल जुळलेल्या जोडीचे काम करतात. प्रत्येक चक्राचा क्रम येथे आहे:

  1. आहार देणे- प्लास्टिकच्या गोळ्या हॉपरमधून फीड झोनमध्ये खाली येतात.
  2. वितळणे- फिरणारा स्क्रू कातरण उष्णता निर्माण करतो. बॅरल हीटरसह एकत्रित, गोळ्या वितळतात आणि संकुचित होतात.
  3. मीटरिंग- इंजेक्शनपूर्वी वितळणे तापमान आणि दाबात एकसमान होते.
  4. इंजेक्शन— स्क्रू प्लंगरप्रमाणे पुढे सरकतो, वितळलेल्या प्लास्टिकला साच्यात ढकलतो.

प्रत्येक डिझाइन व्हेरिएबल — भूमिती, क्षेत्र प्रमाण, पृष्ठभाग उपचार — त्या चार पायऱ्या किती चांगल्या प्रकारे घडतात यावर परिणाम करतात. त्यापैकी कोणत्याही एकामध्ये न जुळणे ही उत्पादन समस्या म्हणून दिसून येते.

निर्णय 1: L/D प्रमाण

L/D गुणोत्तर (स्क्रू फ्लाइटची लांबी त्याच्या व्यासाने भागून) स्पेक शीटवरील सर्वात महत्त्वाची संख्या आहे. हे निवासाची वेळ, मिश्रण गुणवत्ता आणि उष्णता वितरण नियंत्रित करते.बहुतेक सामान्य-उद्देश इंजेक्शन मोल्डिंग ऍप्लिकेशन्स 20:1 वापरतात.

नियम:उष्णता-स्थिर रेजिन्स जास्त काळ जातात (उच्च L/D). उष्णता-संवेदनशील रेजिन लहान होतात.
राळ शिफारस केलेले L/D
PP, PE, PS (मानक) 18:1 - 20:1
एबीएस, पीसी 20:1 - 24:1
पीव्हीसी (उष्णता-संवेदनशील) १६:१ – २०:१
पीईटी 20:1 - 22:1
नायलॉन (PA) 18:1 - 20:1
GF-प्रबलित साहित्य 20:1 - 24:1

निर्णय 2: कॉम्प्रेशन रेशो

कॉम्प्रेशन रेशो (CR) फीड झोनपासून मीटरिंग झोनपर्यंत स्क्रू चॅनेल किती अरुंद आहे हे मोजते. उच्च CR वितळण्याला अधिक आक्रमकपणे संकुचित करते — हळूहळू मऊ होणाऱ्या अनाकार रेजिनसाठी चांगले. लोअर सीआर सौम्य आहे, जे तुम्हाला उष्णता-संवेदनशील किंवा फायबरने भरलेल्या सामग्रीसाठी आवश्यक आहे.

 GF भरलेल्या सामग्रीसह, खूप जास्त CR काचेचे तंतू तोडतो. त्यामुळे अंतिम भाग कमकुवत होतोआणिएकाच वेळी स्क्रू परिधान गतिमान करते.
राळ कॉम्प्रेशन रेशो
ABS, PC, PMMA (अनाकार) ३.० - ३.५:१
PP, PE, नायलॉन (अर्ध-स्फटिक) २.५ - ३.०:१
पीव्हीसी २.० - २.५:१
पीईटी २.३ - २.६:१
GF-प्रबलित (≥15%) २.० - २.५:१

निर्णय 3: झोन प्रमाण

एक मानक इंजेक्शन स्क्रू तीन झोनमध्ये विभागतो. प्रत्येक झोनचे प्रमाण एकूण L/D इतके महत्त्वाचे आहे.

  • फीड झोन (L1):खोल चॅनेल जे हॉपरमधून घन गोळ्या स्वीकारतात. लांब = अधिक थ्रुपुट क्षमता.
  • कॉम्प्रेशन झोन (L2):चॅनेलची खोली हळूहळू कमी होत आहे. बहुतेक वितळणे येथे होते.
  • मीटरिंग झोन (L3):उथळ, सुसंगत चॅनेल. इंजेक्शन करण्यापूर्वी एकसमान वितळलेले तापमान आणि दाब सुनिश्चित करते.
राळ फीड (L1) कॉम्प्रेशन (L2) मीटरिंग (L3)
पीपी / पीई ५०% २५% २५%
एबीएस / पीसी ४०% ४०% 20%
पीईटी ४०% ४०% 20%
नायलॉन (PA) 35-45% 35-40% 20-25%
पीव्हीसी 35% ५०% १५%

निर्णय 4: स्क्रू बॅरल साहित्य

38CrMoALA — मानक बेसलाइन

नन्हैयाचे इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रूपासून तयार केले जातात38CrMoALA मिश्र धातु स्टील, उष्णता-उपचार आणि quenched. हे बेस मटेरियल पीई, पीपी, पीएस आणि एबीएस सारख्या मानक थर्मोप्लास्टिक्सना चांगल्या प्रकारे हाताळते, अंदाजे सेवा आयुष्यासह10,000-20,000 ताससामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत.

नायट्राइडिंग

500-560 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गॅस नायट्राइडिंग नायट्राइड थर बनवते0.5-0.8 मिमी जाडच्या कडकपणासह950–1050 HV (~62 HRC). हे उपचार न केलेल्या स्टीलच्या तुलनेत 30-40% ने पोशाख प्रतिकार सुधारते. न भरलेले किंवा हलके भरलेले साहित्य चालवणाऱ्या बहुतेक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी मानक.

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

नन्हैया उत्परिवर्ती (अकस्मात) इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू — PP, PE आणि नायलॉन सारख्या क्रिस्टलीय रेजिन्ससाठी उपयुक्त.

बिमेटेलिक - अपघर्षक अनुप्रयोगांसाठी

बिमेटेलिक बॅरल्समध्ये उच्च-मिश्रधातूचा पोशाख-प्रतिरोधक अस्तर असतो जो बॅरल बोअरला धातूच्या सहाय्याने जोडलेला असतो. नन्हैयाची द्विधातु प्रक्रिया एक साध्य करते62 HRC ची आतील बोअर कडकपणाबॅरल इंटीरियरच्या उच्च परिधान क्षेत्राभोवती कठोर मिश्र धातु स्प्रे वेल्डिंगद्वारे.

अपघर्षक परिस्थितीत, द्विधातु बॅरल सामान्यतः टिकते3-5× जास्तमानक नायट्राइड बॅरलपेक्षा. उच्च आगाऊ किंमत वास्तविक आहे, परंतु एकूण मालकीची किंमत कमी आहे.
अर्ज स्क्रू साहित्य बंदुकीची नळी उपचार
PE, PP, PS (भरलेले नाही) 38CrMoALA नायट्राइड मानक नायट्राइड
ABS, PC, नायलॉन (न भरलेले) 38CrMoALA नायट्राइड मानक नायट्राइड
PA + GF ≤30% 38CrMoALA, quenched + tempered नायट्राइड किंवा द्विधातू
GF सामग्री 15-50% बाईमेटलिक / TC फ्लाइट कडा द्विधातु
पीव्हीसी / संक्षारक रेजिन्स गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु द्विधातू (CR ग्रेड)
कार्बन फायबर भरलेले टंगस्टन कार्बाइड TC-फवारलेले बोअर

निर्णय 5: स्क्रू व्यास आणि शॉट आकार

तुमचा खरा शॉट दरम्यान पडला पाहिजे35% आणि 70%स्क्रूच्या जास्तीत जास्त शॉट क्षमतेचे. 35% च्या खाली, सामग्री खूप लांब बॅरलमध्ये बसते आणि ऱ्हास होण्याचा धोका असतो. 70% च्या वर, स्क्रू सायकलमध्ये पुरेशा वेगाने पुनर्प्राप्त करू शकत नाही.

खाली नन्हैया कडून सामान्य कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहेत:

इंजेक्शनची रक्कम (g) स्क्रू Ø × लांबी (मिमी) बॅरल Ø × लांबी (मिमी)
३०-९० Φ३०×९०० Φ85×860
60-125 Φ35×910 Φ85×860
100-150 Φ38×935 Φ95×900
१२५-३०० Φ42×1030 Φ105×1110
250-400 Φ45×1210 Φ115×1165
300-500 Φ50×1300 Φ125×1260
५००–७०० Φ60×1380 Φ१४०×१३५०
700-1000 Φ70×1790 Φ१६०×१६८५
1000-1500 Φ160×3500 Φ270×3200
1300-2500 Φ170×3415 Φ317×3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

नन्हैया क्रमिक इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू — ABS, PC आणि PMMA सारख्या आकारहीन रेजिनसाठी चांगले.

चेतावणी चिन्हे तुमचा वर्तमान स्क्रू नोकरीसाठी चुकीचा आहे

  • काळे डाग किंवा जळलेल्या खुणा- निवासस्थानाच्या जास्त वेळ किंवा हॉट स्पॉटमुळे खराब होणारी सामग्री. बॅरल तापमान झोन आणि स्क्रू क्लिअरन्स तपासा.
  • विसंगत शॉट वजन— अनेकदा थकलेला नॉन-रिटर्न व्हॉल्व्ह किंवा जास्त स्क्रू-टू-बॅरल क्लिअरन्स बॅकफ्लोला परवानगी देतो.
  • पृष्ठभागावर गुण दाखवा- ओलावा किंवा गॅस वितळणे. अपुरी प्री-ड्रायिंग किंवा स्क्रू भूमिती दर्शवू शकते जी योग्यरित्या बाहेर पडत नाही.
  • सावकाश पुनर्प्राप्ती / लांब सायकल वेळ- प्लॅस्टिकीकरण क्षमता अपुरी आहे. स्क्रूचा व्यास वाढण्याची शक्यता आहे.
  • रंग बदलांवर उच्च स्क्रॅप— मीटरिंग झोनमध्ये खराब मिश्रण. स्क्रूमध्ये जोडलेले मॅडॉक किंवा बॅरियर मिक्सिंग घटक अनेकदा याचे निराकरण करतात.

कोटची विनंती करताना तुमच्या उत्पादकाला काय सांगावे

  1. मशीन ब्रँड आणि मॉडेल— किंवा नॉन-स्टँडर्ड मशीनसाठी बोर व्यास आणि फ्लँज परिमाणे
  2. प्राथमिक राळ- फिलर प्रकार आणि लागू असल्यास टक्केवारी समाविष्ट करा
  3. शॉट आकार श्रेणी- किमान आणि कमाल ग्रॅममध्ये
  4. लक्ष्य सायकल वेळ
  5. सध्याच्या समस्या तुम्ही सोडवण्याचा प्रयत्न करत आहात- असल्यास

नन्हैया कडून तांत्रिक शिफारस मिळवा

आम्ही 12 तासांच्या आत प्रतिसाद देतो. आमची अभियांत्रिकी टीम तुमच्या मशीन आणि राळसाठी योग्य स्क्रू भूमिती, मटेरियल ग्रेड आणि परिमाणे निर्दिष्ट करू शकते — तुम्ही कोट करण्यासाठी वचनबद्ध होण्यापूर्वी.

चौकशी पाठवा इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू पहा →

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

बहुतेक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कोणते L/D प्रमाण वापरतात?
एक 20:1 स्क्रू एल/डी गुणोत्तर ही सामान्य-उद्देश इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी मानक निवड आहे. तुम्ही PC आणि ABS सह अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकवर प्रक्रिया करत असल्यास, 22:1–24:1 गुणोत्तराची निवड केल्याने मटेरियल मिक्सिंग इफेक्ट आणि एकजिनसीपणा वितळेल.
मला मानक नायट्राइडिंगऐवजी बाईमेटलिक बॅरल कधी लागेल?
जर तुम्ही 15% पेक्षा जास्त ग्लास फायबर, मिनरल फिलर किंवा पीव्हीसी सारख्या संक्षारक रेजिन्ससह साहित्य चालवत असाल, तर त्या परिस्थितीत बायमेटेलिक नायट्राइड बॅरलला 3-5× ने मागे टाकेल. न भरलेल्या मानक थर्मोप्लास्टिकसाठी, नायट्राइडिंग पुरेसे आहे.
38CrMoALA चा अर्थ काय?
हे मिश्र धातुचे स्टीलचे मानक आहे जे स्क्रू बॅरल्ससाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. रचना (क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, ॲल्युमिनियम) चांगली कोर ताकद आणि नायट्राइडिंगला जोरदार प्रतिसाद देते. गॅस नायट्राइडिंगनंतर, पृष्ठभागाची कडकपणा 950-1050 HV पर्यंत पोहोचते, अंदाजे 62-65 HRC.
मी एकाधिक रेजिनसाठी एक स्क्रू बॅरल वापरू शकतो?
सामान्य-उद्देशीय नायट्राइड स्क्रू बहुतेक मानक थर्मोप्लास्टिक्सवर चांगले कार्य करते - PP, PE, ABS, PS. परंतु जर तुम्ही गंजणारा आणि न संक्षारक रेजिन दरम्यान किंवा न भरलेल्या आणि जास्त प्रमाणात भरलेल्या सामग्रीमध्ये नियमितपणे स्विच करत असाल तर, प्रति राळ कुटुंबासाठी समर्पित स्क्रू दीर्घकालीन अधिक किफायतशीर असतील.
स्क्रू बॅरल किती काळ टिकेल?
सतत उत्पादनात न भरलेला PP चालणारा नायट्राइड स्क्रू सामान्यत: 10,000-20,000 तास टिकतो. त्याच स्क्रूद्वारे 30% GF नायलॉन चालवल्याने जीवन लक्षणीयरीत्या कमी होते. ब्रँड नावापेक्षा योग्य वैशिष्ट्य अधिक महत्त्वाचे आहे.